Hoe de TVF parfum vacuümvul- en verpakkingsmachine te bedienen

Voordat u de machine in gebruik neemt, dient u de inspectie en voorbereiding nauwgezet uit te voeren. Controleer eerst alle aansluitleidingen van de apparatuur. Zorg ervoor dat elke leiding stevig en correct is aangesloten, zonder speling of luchtlekkage. Slechte leidingaansluitingen hebben namelijk een negatieve invloed op het vacuümvulproces. Bereid vervolgens het waterreservoir van de machine voor. Alleen gezuiverd water mag in het reservoir worden gedaan; kraanwater of onzuiver water is verboden. Onzuiver water veroorzaakt kalkaanslag, verstopping van de interne leidingen, schade aan het vacuümsysteem en vermindert de vulnauwkeurigheid. Nadat het waterreservoir tot het juiste niveau is gevuld, controleert u of de stroomvoorziening 220V eenfasig is en of de circuitaansluiting veilig en correct is.

Volg de strikte opstartprocedure om het apparaat in te schakelen. De juiste opstartprocedure is om eerst het watertanksysteem in te schakelen, te wachten tot het watercirculatiesysteem stabiel draait en vervolgens de hoofdeenheid in te schakelen. Start de hoofdeenheid niet direct, dit kan leiden tot een abnormale werking van de vacuümpomp en slijtage van interne onderdelen. Nadat de hoofdeenheid is opgestart, opent u het PLC-bedieningspaneel. Het paneel ondersteunt eenvoudige parameterinstellingen en meertalige bediening; er is geen professionele training nodig voor de bediening. Stel de vulhoogte in op basis van de specificaties van de fles, met een instelbaar bereik van 26 mm tot 50 mm vanaf de flessenhals.

Tijdens de normale werking zorgt het elektronische sensorsysteem voor automatische positionering en vulling. De machine is ontworpen volgens het 'geen fles, geen vulling'-principe om verspilling van grondstoffen te voorkomen. Het vacuümvulsysteem met onderdruk zuigt automatisch overtollige geurolie en parfumvloeistof terug, waarna het overtollige materiaal terugstroomt naar het roestvrijstalen retourreservoir. De bufferveer op elke vulmond voorkomt effectief dat glazen en plastic flessen barsten door overmatige luchtdruk. Operators hoeven alleen de lege flessen stabiel op de vaste houder te plaatsen om het vulproces te voltooien.

Schakel na elke werkdag eerst de hoofdmachine uit en vervolgens de stroom van het watertanksysteem. Reinig het retourreservoir en de vulmondstukken regelmatig om te voorkomen dat materiaalresten vervuiling veroorzaken. Controleer regelmatig de werking van de vacuümpomp om een ​​stabiele en efficiënte werking op lange termijn te garanderen.