De SME200L vacuüm-emulgeermixer van SinaEkato is een essentiële productiemachine voor cosmetische crèmes, farmaceutische zalven en viskeuze emulsies. De machine combineert mengen, hogesnelheidshomogenisatie, temperatuurregeling en vacuümontluchting en voldoet volledig aan de GMP- en CE-productienormen.
Belangrijkste productprestaties
De hoofdtank is vervaardigd van SUS316L roestvrij staal en spiegelglad gepolijst, zonder hygiënische dode hoeken. De drielaagse mantel ondersteunt elektrische verwarming en circulatiekoeling met water, waarbij de temperatuur constant instelbaar is van kamertemperatuur tot 95 °C. De schraperroerder draait met een snelheid van 0-60 tpm om te voorkomen dat materialen aan de tankwand blijven kleven. De bovenste hogesnelheidshomogenisator bereikt een snelheid van 3000 tpm en breekt olie-watermengsels af tot minuscule deeltjes van 0,2-5 μm voor een ultrastabiele emulgering. De vacuümpomp kan een druk van -0,09 MPa bereiken, waardoor luchtbellen volledig worden verwijderd en oxidatie van het materiaal wordt voorkomen. Het PLC-touchscreen slaat tientallen productieformules op met volledige gegevensregistratie. Het hydraulisch hefdeksel vereenvoudigt het openen, reinigen en overpompen van de tank, waardoor de batch-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het kan continu materialen met een hoge viscositeit tot 50.000 cps verwerken met een stabiele afdichting en een laag uitvalpercentage.
Standaard werkprocedures
Voer eerst een volledige inspectie vóór ingebruikname uit. Reinig de tank en leidingen grondig en controleer of het vacuümsysteem, het verwarmingscircuit en de mechanische afdichtingen lekvrij zijn. Stel de roersnelheid, homogenisatiesnelheid en temperatuur in op de PLC volgens de productieformule.
Ten tweede, voer de grondstoffen toe. Verwarm de oliefase en de waterfase voor in de hulptanks en zuig vervolgens de materialen onder negatieve druk in de hoofdemulgeerketel om stofvervuiling te voorkomen.
Ten derde, start het mengproces. Schakel eerst de frame-roerder in en activeer vervolgens de hogesnelheidshomogenisator. Houd de vacuümwaarde stabiel tijdens de emulgering totdat de olie- en waterfasen volledig gemengd zijn. Handhaaf een constante temperatuur om de warmtegevoelige actieve ingrediënten te beschermen.
Ten vierde, voltooi het ontluchten en koelen. Houd gedurende 5-10 minuten vacuüm om resterende luchtbellen te verwijderen en start vervolgens de waterkoeling totdat het materiaal de vereiste ontladingstemperatuur bereikt.
Laat tot slot het vacuüm weer zakken tot de normale druk, til het tankdeksel op en los de afgewerkte producten. Spoel de tank direct na de productie door met gezuiverd water om de apparatuur hygiënisch te houden voor de volgende batch.
Dit 200L-model combineert een uitstekende emulgeerkwaliteit met een hoge capaciteit. Dankzij de eenvoudige, gestandaardiseerde bediening en betrouwbare prestaties is het de favoriete emulgeermachine geworden voor middelgrote chemische en farmaceutische fabrieken.
Geplaatst op: 26 juni 2026
