PME-4000L vloeibare shampoo wasmiddelen reiniger maken Machine vloeistof wassen Homogenizer mixer

PME-4000L vloeistof shampoo wasmiddel reinigingsreiniger maken machine vloeistof wassen homogenizer mixer aanbevolen afbeelding

Korte beschrijving:

Het open deksel type PME-4000L vloeibare emulgerende homogenizer-mixer is voor de productie van producten met een groot volume, vast betekent dat de dekking is verbonden met het potlichaam en niet kan worden gescheiden. Het is beschikbaar voor het produceren van vloeibare producten (zoals wasmiddel, shampoo, douchegel, enz.), Het integreert mengen, homogeniseren, verwarming, koeling, pomp die afgewerkte producten lo wordt.

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

Machinevideo

Sollicitatie

Mixer is geschikt voor de productie van verschillende soorten wasmiddelen cosmetica
kruiden en andere fijne chemicaliën noodzakelijke apparatuur

Prestaties en functies

1. De PME-4000L-mixer neemt een vaste potlichaam, potbedekking en potlichaam met flensaansluiting aan, kan niet worden opgetild.

1.2De gediversifieerde high-speed homogenizer kan krachtig vaste en vloeibare grondstoffen mengen en kan snel veel onverbonden materialen zoals AES, AESA, LSA, enz. Oplost bij het productieproces van het vloeibare wasmiddel om energieverbruik te besparen en de productieperiode te verkorten.

2. De mixerpot is gemaakt van drieklagen roestvrijstalen lassen, de binnenste laag in direct contact met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste jaslaag, de middelste jaslaag en de externe thermische isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en de tanklichaam en de pijpleiding zijn spiegel- of matte of matte, die de GMP-eisen volledig ontmoet.

3. Het roerende systeem hanteert dubbele richtingwandschrapen mengen en frequentieconversiesnelheid aanpassing, om te voldoen aan het product van verschillende technologische vereisten

4. De machine neemt het onderste externe circulatie-homogenisatiesysteem aan, de homogeniserende motor neemt Duitsland Siemens aan en past de homogeniserende machine-snelheid aan door de PLC-regelkleed Siemens-omvormer in de elektrische kast, en de homogenisatiereeks is 0-2880R/Min

5. De machine wordt geregeld door een onafhankelijke PLC -elektronische regelkast, de kast is gemaakt van geïmporteerde roestvrijstalen materialen, de elektrische componenten zijn gemaakt van Duitsland Schneider Electric, de omvormer en PLC zijn gemaakt van Duitsland Siemens, het instrument is omron en de operatieapparatuur kan worden gecontroleerd door de Siemen PLC -touchenschermapparatuur. En door het aanraakscherm van de Siemens van de kast om de roerende snelheid, homogenisatiesnelheid, temperatuurregeling en andere te regelen

Technische parameter

Model		PME-4000L
Werkvolume		4000L
Ontwerpvolume		5000L
Homogenisatiemotor	Power (kW)	30 kW
Homogenisatiemotor	Roteer snelheid (r/min)	0-3000 r/min
Roermotor (externe mengen)	Power (kW)	7,5 kW
Roermotor (externe mengen)	Roteer snelheid (r/min)	0-60R/min
Roermotor (intern mengen)	Power (kW)	15 kW
Roermotor (intern mengen)	Roteer snelheid (r/min)	0-30R/min
Algemene dimensie (lwh) eenheid (mm)		23002300
Type verwarming		Stoomverwarming
OPMERKING: In geval van niet -niet -gegevens in de tabel vanwege technische verbetering of aanpassing, zal het echte object de overhand hebben.

Productdetails

De mixerpot is gemaakt van drieklagen roestvrijstalen lassen, de binnenste laag in direct contact met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste jaslaag en de externe thermische isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en de tanklichaam en pijpleiding zijn spiegel- en matte of matte van de GMP-vereisten.

Topmixsysteem

Het mengsysteem van de hoofdpot hanteert bidirectionele wandwandelend roeren, en de roerende motor gebruikt een Duitse Siemens-motor om een efficiënte mengen te bieden en zorgen voor een grondige vermenging van ingrediënten in de hoofdpot.

Het PME-4000L-mixersysteem omvat een 4000l vloeistofwashomogeniserende mixer, een onafhankelijke PLC-gecontroleerde elektrische kast, een leidingsysteem, een CG-8000L roestvrijstalen opslagtank, een elektrisch hefplatform, een roestvrijstalen platform met veiligheidsreling en stappen

PME-4000L mixer-element

Dekselement

De voordelen van een single-side open deksel vloeistof wassen homogeniserend mengpot zijn onder meer:

Materiaal-toevoeging: het open deksel met één zijde vergemakkelijkt de toevoeging van ingrediënten of grondstoffen tijdens het mengproces, waardoor flexibiliteit en controle over de formulering mogelijk is.

Onderhoud en reiniging: reiniging en onderhoudstaken kunnen eenvoudiger zijn met een open deksel met één zij, omdat het voldoende toegang biedt tot de interne componenten van de mengpot.

Toegankelijkheid voor apparatuur: het kan gemakkelijker zijn om menggereedschap en apparatuur uit de pot te installeren en te verwijderen met een open deksel met één zijde, waardoor de efficiëntie tijdens de opstelling en de omschakeling wordt verbeterd.

Bodem homogenizersysteem

De belangrijkste kenmerken en functies van de onderste buitencirculatie Homogenizer zijn onder meer:

Efficiënt mengen: de homogenisator is ontworpen om het efficiënte mengen van ingrediënten te vergemakkelijken, waardoor consistente productkwaliteit wordt gewaarborgd.

Homogenisatie: het is in staat om deeltjes of druppeltjes in de vloeistof af te breken en te verspreiden, wat resulteert in een uniform en stabiel product.

Hoge afschuifmenging: de apparatuur is vaak in staat om hoge afschuifkrachten te bieden om verschillende stoffen effectief te mengen en te emulgeren.

Veelzijdigheid: Homogenizers van de onderste circulatie kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het mengen van vloeistoffen, suspensies en emulsies.

Controleerbare parameters: ze kunnen controle bieden over factoren zoals mengsnelheid, circulatiestroom en afschuifkracht om het mengproces te optimaliseren.

Pijpsysteem

Rioleringspijp: deze pijp wordt gebruikt om afvalwater of vloeibaar afval weg van de mixer te transporteren naar een geschikt verwijdering of behandelingssysteem.

Stoominlaatpijp: deze pijp is verantwoordelijk voor het leveren van stoom in de mixer. Stoom kan worden gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van de vloeistof in de mixer.

Koelwaterinlaatpijp: deze buis zorgt voor een stroom koelwater in de mixer om de temperatuur van de vloeistof tijdens het mengproces te reguleren, waardoor oververhitting wordt voorkomen.

Gecomprimeerde luchtpijp: deze buis levert gecomprimeerde lucht aan de mixer, die kan worden gebruikt voor agitatie, beluchting of andere processen in de mengkamer.

Stoomuitgangspijp: deze pijp is verantwoordelijk voor het vrijgeven van de stoom uit de mixer nadat deze tijdens het proces is gebruikt.

Koelwateruitlaatpijp: deze pijp wordt gebruikt om het koelwater uit de mixer te verwijderen nadat het zijn doel heeft gediend bij het reguleren van de temperatuur van de vloeistof.

Onafhankelijke controle elektrische kast

De door vloeistof wassen gehomogeniseerde mengpot van de onafhankelijke controlekast is uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder een Siemens PLC-aanraakscherm en besturingssysteem, evenals elektrische componenten van Duitsland Schneider. Bovendien zorgt de omvormer uit Duitsland Siemens voor nauwkeurige controle over de snelheid van de mengmotor en de gehomogeniseerde motor. Dit niveau van controle zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige werking van het mengproces, waardoor precieze aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste meng- en homogeniserende resultaten te bereiken.

Het gebruik van een PLC -touchscreen voor het regelen van een vloeibare wasmixpot biedt verschillende voordelen. Sommige hiervan zijn:
Gebruikersvriendelijke interface: het touchscreen biedt een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface voor operators om het mengproces te besturen en te bewaken. Dit vereenvoudigt de werking en vermindert de noodzaak van uitgebreide training.

Nauwkeurige regeling: de PLC (programmeerbare logische controller) biedt nauwkeurige controle over parameters zoals mengsnelheid, temperatuur en timing. Dit maakt het mogelijk om het mengproces te verfijnen om de gewenste resultaten te bereiken en zorgt voor consistentie in productkwaliteit.

Automatiseringsmogelijkheden: het PLC -aanraakscherm maakt automatisering van verschillende mengsequenties en processen mogelijk, het verminderen van de behoefte aan handmatige interventie en het verbeteren van de algehele efficiëntie.

Gegevensbewaking en opname: het systeem kan belangrijke procesgegevens opnemen en weergeven, zoals combinatieparameters, temperaturen en tijdsduur, waardoor operators het proces in realtime kunnen controleren en analyseren.

Gerelateerde machines

RO behandeling met watersysteem

Auto -wassflesmachine

XHP-automatische fles-drogende-sterilisator

Flesdrogende machine

Steriele opslagtank

Auto -vloeistofvulmachines

Auto -etiketteringsmachine

Bedrijfsprofiel

Met de solide steun van de provincie Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Industrie Machinery & Equipment Factory, onder de ondersteuning van het Duitse ontwerpcentrum en de nationale lichtindustrie en het dagelijkse onderzoeksinstituut voor chemicaliën, en met betrekking tot senior ingenieurs en experts als de technologische kern, is Guangzhou Sinaekato Chemical Machinery Co., Ltd. een professionele fabrikant van verschillende soorten cosmetische machines en apparatuur en is een merkbedrijf in de dagelijkse chemische machinesindustrie. De producten worden toegepast in industrieën als. cosmetics, medicine, food, chemical industry, electronics, etc., serving many nationally and internationally famous enterprises such as Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, Frankrijk Shiting, USA JB, etc.

Ons voordeel

1. Met vele jaren van ervaring in binnenlandse en internationale installatie heeft Sinaekato achtereenvolgens de integrale installatie van honderden grote projecten uitgevoerd.

2. Ons bedrijf biedt internationaal best-rankende professionele projectinstallatie-ervaring en managementervaring.

3. Ons servicepersoneel na sales heeft praktische ervaring in gebruik en onderhoud van apparatuur en ontvangen systemische trainingen.

4. We bieden oprecht klanten vanuit huis en in het buitenland machines en apparatuur, cosmetische grondstoffen, verpakkingsmateriaal, technisch consult en andere service.

Projectproductie

Focus op kwaliteit anders dan kwantiteitscertificeringen

België

Saoedi -Arabië

Zuid -Afrika

Materiële bronnen

80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten worden geleverd door 's werelds beroemde leveranciers. Tijdens langdurige samenwerking en uitwisseling met hen hebben we veel waardevolle ervaring opgebouwd, zodat we klanten producten van hoge kwaliteit en effectievere garantie kunnen bieden