PME-4000L Vloeibare shampoo, wasmiddel, reiniger, vloeibare was, homogenisatormixer

Korte beschrijving:

De PME-4000L vloeistof-emulgerende homogenisator-menger met open deksel is bedoeld voor de productie van grote volumes producten. Vast betekent dat het deksel met de pot is verbonden en niet kan worden losgemaakt. Deze menger is geschikt voor de productie van vloeibare producten (zoals wasmiddel, shampoo, douchegel, enz.) en integreert de functies voor mengen, homogeniseren, verwarmen, koelen en pompen van eindproducten.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Machinevideo

Sollicitatie

Mixer is geschikt voor de productie van diverse soorten wasmiddelen en cosmetica
specerijen en andere fijne chemicaliën benodigde apparatuur

Prestaties en functies

1. De PME-4000L-menger heeft een vaste potbehuizing, het potdeksel en de potbehuizing met flensverbinding kunnen niet worden opgetild.

1.2De gediversifieerde hogesnelheidshomogenisator kan vaste en vloeibare grondstoffen krachtig mengen en kan veel onoplosbare materialen zoals AES, AESA, LSA, enz. snel oplossen tijdens het productieproces van vloeibaar wasmiddel, om zo het energieverbruik te besparen en de productieperiode te verkorten.

2. De mengpot is gemaakt van drielaags roestvrij staal dat is gelast, de binnenste laag die in direct contact staat met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantellaag en de buitenste thermische isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en de tankbehuizing en pijpleiding zijn spiegelgepolijst of mat, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

3. Het roersysteem maakt gebruik van een dubbelrichtingswandschraapmengsysteem en frequentieomzettingssnelheidsregeling, om aan de verschillende technologische eisen van het product te voldoen

4. De machine maakt gebruik van het onderste externe circulatiehomogenisatiesysteem, de homogenisatiemotor is van Siemens en past de snelheid van de homogenisatiemachine aan via de PLC-besturing van de Siemens-omvormer in de elektrische kast, en de homogenisatiesnelheid is 0-2880 tpm

5. De machine wordt aangestuurd door een onafhankelijke PLC-schakelkast. De kast is gemaakt van geïmporteerd roestvrij staal, de elektrische componenten zijn van Schneider Electric, de omvormer en PLC zijn van Siemens, het instrument is van Omron en de bedieningsapparatuur kan worden bewaakt via het touchscreen van de Siemens PLC. Via het touchscreen van de Siemens-kast kunnen de roersnelheid, homogenisatiesnelheid, temperatuurregeling en andere functies worden geregeld.

Technische parameter

Model		PME-4000L
Werkvolume		4000L
Ontwerpvolume		5000L
Homogenisatormotor	Vermogen (KW)	30 kW
Homogenisatormotor	Rotatiesnelheid (r/min)	0-3000 tpm
Roermotor (externe menging)	Vermogen (KW)	7,5 kW
Roermotor (externe menging)	Rotatiesnelheid (r/min)	0-60 tpm
Roermotor (interne menging)	Vermogen (KW)	15KW
Roermotor (interne menging)	Rotatiesnelheid (r/min)	0-30 tpm
Totale afmeting (LBH) eenheid (mm)		23002300
Type verwarming		Stoomverwarming
Let op: indien de gegevens in de tabel om technische redenen niet overeenkomen, is het werkelijke object doorslaggevend.

Productdetails

De mengpot is gemaakt van drielaags gelast roestvrij staal, de binnenste laag die direct in contact komt met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantellaag en de buitenste thermische isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en de tankbehuizing en pijpleiding zijn spiegelgepolijst of mat, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

Topmengsysteem

Het mengsysteem van de hoofdketel maakt gebruik van bidirectioneel wandschrapend roeren en de roermotor maakt gebruik van een Duitse Siemens-motor om efficiënt te mengen en ervoor te zorgen dat de ingrediënten in de hoofdketel grondig worden gemengd.

Het PME-4000L-mengsysteem omvat een 4000L vloeistofwashomogeniserende mixer, een onafhankelijke PLC-gestuurde elektrische kast, een leidingsysteem, een CG-8000L roestvrijstalen opslagtank, een elektrisch hefplatform, een roestvrijstalen platform met veiligheidsleuningen en treden

PME-4000L Mengelement

Afdekelement

De voordelen van een aan één zijde open deksel voor het homogeniseren van vloeibare wasmiddelen zijn onder meer:

Toevoeging van materiaal: Dankzij het deksel dat aan één kant open is, kunt u tijdens het mengproces eenvoudig ingrediënten of grondstoffen toevoegen. Dit zorgt voor flexibiliteit en controle over de samenstelling.

Onderhoud en reiniging: Reinigings- en onderhoudstaken verlopen eenvoudiger met een deksel dat aan één kant open is, omdat dit voldoende toegang biedt tot de interne onderdelen van de mengpan.

Toegankelijkheid van apparatuur: Met een deksel dat aan één kant open is, kan het menggereedschap en de apparatuur gemakkelijker in de pot worden geplaatst en eruit worden gehaald. Dit verbetert de efficiëntie tijdens het opzetten en verwisselen.

Bodemhomogenisatorsysteem

De belangrijkste kenmerken en functies van de onderste buitencirculatiehomogenisator zijn:

Efficiënt mengen: De homogenisator is ontworpen om het efficiënt mengen van ingrediënten te vergemakkelijken en zo een consistente productkwaliteit te garanderen.

Homogeniseren: Hierbij worden deeltjes of druppels in de vloeistof afgebroken en verspreid, waardoor een uniform en stabiel product ontstaat.

High Shear Mixing: De apparatuur kan vaak hoge schuifkrachten leveren om verschillende stoffen effectief te mengen en te emulgeren.

Veelzijdigheid: homogenisatoren met bodem-buitencirculatie kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het mengen van vloeistoffen, suspensies en emulsies.

Regelbare parameters: Deze bieden controle over factoren zoals mengsnelheid, circulatiestroom en schuifkracht om het mengproces te optimaliseren.

Leidingsysteem

Rioolbuis: Deze buis wordt gebruikt om afvalwater of vloeibaar afval van de menger naar een geschikt verwijderings- of zuiveringssysteem te transporteren.

Stoominlaatpijp: Deze pijp zorgt voor de stoomtoevoer naar de mixer. Stoom kan worden gebruikt om de vloeistof in de mixer te verwarmen en te steriliseren.

Inlaatbuis voor koelwater: Deze buis zorgt voor de stroom koelwater naar de mixer om de temperatuur van de vloeistof tijdens het mengproces te regelen en oververhitting te voorkomen.

Persluchtleiding: Deze leiding levert perslucht aan de menger, die gebruikt kan worden voor agitatie, beluchting of andere processen in de mengkamer.

Stoomuitlaatpijp: Deze pijp is verantwoordelijk voor het afvoeren van de stoom uit de mixer nadat deze in het proces is gebruikt.

Koelwateruitlaatbuis: Deze buis wordt gebruikt om het koelwater uit de mixer te verwijderen nadat het zijn functie heeft vervuld bij het regelen van de temperatuur van de vloeistof.

Onafhankelijke elektrische besturingskast

De onafhankelijke schakelkast van de vloeibare gehomogeniseerde mengketel is uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder een Siemens PLC-touchscreen en besturingssysteem, evenals elektrische componenten van Schneider Germany. Bovendien zorgt de omvormer van Siemens Germany voor een nauwkeurige regeling van de snelheid van de mengmotor en de gehomogeniseerde motor. Dit regelniveau garandeert een efficiënte en nauwkeurige werking van het mengproces, waardoor nauwkeurige aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste meng- en homogenisatieresultaten te bereiken.

Het gebruik van een PLC-touchscreen voor de bediening van een mengpot voor vloeibare wasmiddelen biedt verschillende voordelen. Enkele hiervan zijn:
Gebruiksvriendelijke interface: Het touchscreen biedt een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface waarmee operators het mengproces kunnen regelen en monitoren. Dit vereenvoudigt de bediening en vermindert de noodzaak voor uitgebreide training.

Nauwkeurige controle: De PLC (Programmable Logic Controller) biedt nauwkeurige controle over parameters zoals mengsnelheid, temperatuur en timing. Dit maakt een nauwkeurige afstemming van het mengproces mogelijk om de gewenste resultaten te bereiken en een consistente productkwaliteit te garanderen.

Automatiseringsmogelijkheden: Dankzij het PLC-touchscreen kunnen verschillende mengsequenties en -processen worden geautomatiseerd. Hierdoor is er minder handmatig ingrijpen nodig en wordt de algehele efficiëntie verbeterd.

Gegevensbewaking en -registratie: het systeem kan belangrijke procesgegevens registreren en weergeven, zoals mengparameters, temperaturen en tijdsduren. Zo kunnen operators het proces in realtime bewaken en analyseren.

Verwante machines

RO-waterzuiveringssysteem

Automatische wasflesmachine

XHP-automatische-flessen-droogsterilisator

Flessendroogmachine

Steriele opslagtank

Automatische vloeistofvulmachines

Automatische etiketteermachine

Bedrijfsprofiel

Met de solide steun van Jiangsu Province Gaoyou City Xinlang Light

Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., een industriële machine- en apparatuurfabriek, wordt ondersteund door het Duitse ontwerpcentrum en het nationale instituut voor lichte industrie en dagelijks chemisch onderzoek. Senior ingenieurs en experts vormen de technologische kern. Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. is een professionele fabrikant van diverse soorten cosmetische machines en apparatuur en is uitgegroeid tot een toonaangevende onderneming in de dagelijkse chemische machine-industrie. De producten worden toegepast in sectoren zoals cosmetica, geneeskunde, voedingsmiddelen, chemische industrie, elektronica, enz. en bedienen vele nationaal en internationaal bekende bedrijven zoals Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB, enz.

Ons voordeel

1. Met jarenlange ervaring in binnen- en buitenlandse installaties heeft SINAEKATO succesvol de integrale installatie van honderden grote projecten uitgevoerd.

2. Ons bedrijf biedt internationaal toonaangevende professionele ervaring op het gebied van projectinstallatie en management.

3. Onze aftersales-servicemedewerkers hebben praktische ervaring in het gebruik en onderhoud van apparatuur en ontvangen systematische trainingen.

4. Wij voorzien klanten uit binnen- en buitenland oprecht van machines en apparatuur, cosmetische grondstoffen, verpakkingsmaterialen, technisch advies en andere diensten.

Projectproductie

Focus op kwaliteit in plaats van op kwantiteitscertificeringen

België

Saoedi-Arabië

Zuid-Afrika

Materiaalbronnen

80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten worden geleverd door 's werelds bekendste leveranciers. Door onze langdurige samenwerking en uitwisseling met hen hebben we veel waardevolle ervaring opgedaan, waardoor we klanten hoogwaardige producten en een effectievere garantie kunnen bieden.