Halfopen deksel meng- en homogenisatiemenger voor vloeibare was

Halfopen deksel voor het mengen en homogeniseren van een vloeibare wasmixer Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

De PME-4000L vloeibare emulgerende homogenisatormenger met open deksel is bedoeld voor de productie van producten in grote volumes. Vast betekent dat de deksel is verbonden met het potlichaam en niet kan worden gescheiden. het is beschikbaar voor de productie van vloeibare producten (zoals wasmiddel, shampoo, douchegel, enz.). Het integreert de functies van mengen, homogeniseren, verwarmen, koelen en pompen van afgewerkte producten.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Producttags

Machinevideo

Sollicitatie

Mixer is geschikt voor de productie van verschillende soorten wasmiddelen, cosmetica
specerijen en andere fijne chemicaliën benodigde apparatuur

Prestaties en functies

1. De PME-4000L-menger heeft een vast potlichaam, het potdeksel en het potlichaam met flensverbinding kunnen niet worden opgetild.

1.2 De gediversifieerde hogesnelheidshomogenisator kan vaste en vloeibare grondstoffen krachtig mengen en kan tijdens het productieproces van vloeibare wasmiddelen snel veel onoplosbare materialen zoals AES, AESA, LSA, enz. oplossen om het energieverbruik te besparen en de productieperiode te verkorten.

2. De mengpot is gemaakt van drielaags roestvrij staallassen, de binnenlaag die in direct contact staat met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantellaag en de externe thermische isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en het tanklichaam en de pijpleiding zijn spiegelgepolijst of mat, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

3. Het roersysteem maakt gebruik van dubbelwandige schrapende menging en aanpassing van de snelheid van de frequentieomzetting, om te voldoen aan het product van verschillende technologische vereisten

4. De machine gebruikt het homogeniserende systeem aan de onderkant van de externe circulatie, de homogeniserende motor neemt Duitsland Siemens aan en past de snelheid van de homogeniserende machine aan via de PLC-besturing van Siemens-omvormer in de elektrische kast, en de homogeniserende snelheid is 0-2880r / min

5. De machine wordt bestuurd door een onafhankelijke elektronische PLC-schakelkast, de kast is gemaakt van geïmporteerde roestvrijstalen materialen, de elektrische componenten zijn gemaakt van Duitsland Schneider Electric, de omvormer en PLC zijn gemaakt van Duitsland Siemens, het instrument is Omron, en de bedieningsapparatuur kan worden bewaakt via de Siemens PLC-aanraakschermapparatuur. En via het Siemens-aanraakscherm van de kast kunt u de roersnelheid, homogenisatiesnelheid, temperatuurregeling en andere regelen

Technische parameter

Model		PME-4000L
Werkvolume		4000L
Ontwerpvolume		5000L
Homogenisatormotor	Vermogen (kW)	30 kW
Homogenisatormotor	Roteer snelheid (r/min)	0-3000 tpm
Roermotor (extern mengen)	Vermogen (kW)	7,5 kW
Roermotor (extern mengen)	Roteer snelheid (r/min)	0-60r/min
Roermotor (intern mengen)	Vermogen (kW)	15 kW
Roermotor (intern mengen)	Roteer snelheid (r/min)	0-30r/min
Algemene afmeting (LWH) eenheid (mm)		23002300
Type verwarming		Stoom verwarming
Let op: in geval van inconsistentie van de gegevens in de tabel als gevolg van technische verbeteringen of maatwerk, prevaleert het echte object.

Productdetails

De mengpot is gemaakt van drielaags roestvrij staallassen, de binnenlaag die in direct contact staat met het materiaal is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantellaag en de externe thermische isolatielaag zijn gemaakt van roestvrij staal 304 en de tank lichaam en pijpleiding zijn spiegelgepolijst of mat, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

Topmengsysteem

Het mengsysteem van de hoofdpot maakt gebruik van bidirectioneel wandschrapen, en de roermotor maakt gebruik van een Duitse Siemens-motor om efficiënt te mengen en een grondige vermenging van ingrediënten in de hoofdpot te garanderen.

Het PME-4000L mengsysteem omvat een homogeniserende mixer voor vloeibare was van 4000 liter, een onafhankelijke PLC-gestuurde elektrische kast, een leidingsysteem, een CG-8000L roestvrijstalen opslagtank, een elektrisch hefplatform, een roestvrijstalen platform met veiligheidsleuningen en treden

PME-4000L Mengelement

Afdekelement

De voordelen van een homogeniserende mengpot voor vloeibare was met enkelzijdig open deksel zijn onder meer:

Materiaaltoevoeging: Het aan één zijde open deksel vergemakkelijkt de toevoeging van ingrediënten of grondstoffen tijdens het mengproces, waardoor flexibiliteit en controle over de formulering mogelijk is.

Onderhoud en reiniging: Reinigings- en onderhoudstaken kunnen eenvoudiger zijn met een enkelzijdig open deksel, omdat dit voldoende toegang biedt tot de interne componenten van de mengbeker.

Toegankelijkheid voor apparatuur: Het kan eenvoudiger zijn om menggereedschappen en apparatuur van de pot te installeren en te verwijderen als het deksel aan één kant open is, waardoor de efficiëntie tijdens het opzetten en wisselen wordt verbeterd.

Bodemhomogenisatiesysteem

De belangrijkste kenmerken en functies van de homogenisator aan de onderkant van de buitenste circulatie zijn:

Efficiënt mengen: De homogenisator is ontworpen om het efficiënt mengen van ingrediënten te vergemakkelijken, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Homogenisatie: Het is in staat deeltjes of druppels in de vloeistof af te breken en te verspreiden, wat resulteert in een uniform en stabiel product.

High Shear Mixing: De apparatuur kan vaak hoge schuifkrachten leveren om verschillende stoffen effectief te mengen en te emulgeren.

Veelzijdigheid: Homogenisatoren met buitencirculatie aan de onderkant kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het mengen van vloeistoffen, suspensies en emulsies.

Controleerbare parameters: Ze kunnen controle bieden over factoren zoals mengsnelheid, circulatiestroom en schuifkracht om het mengproces te optimaliseren.

Pijpsysteem

Rioolbuis: Deze buis wordt gebruikt om afvalwater of vloeibaar afval van de menger naar een geschikt afvoer- of behandelingssysteem te transporteren.

Stoominlaatpijp: Deze pijp is verantwoordelijk voor het leveren van stoom aan de mixer. Stoom kan worden gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van de vloeistof in de mixer.

Koelwaterinlaatleiding: Deze leiding zorgt voor een stroom koelwater in de mixer om de temperatuur van de vloeistof tijdens het mengproces te regelen, waardoor oververhitting wordt voorkomen.

Persluchtleiding: Deze leiding levert perslucht aan de mixer, die kan worden gebruikt voor roeren, beluchten of andere processen in de mengkamer.

Stoomuitlaatpijp: Deze pijp is verantwoordelijk voor het vrijgeven van de stoom uit de mixer nadat deze in het proces is gebruikt.

Koelwateruitlaatpijp: Deze pijp wordt gebruikt om het koelwater uit de mixer te verwijderen nadat het zijn doel heeft gediend bij het regelen van de temperatuur van de vloeistof.

Onafhankelijke elektrische schakelkast

De onafhankelijke schakelkast van de vloeistofwasgehomogeniseerde mengpot is uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder een Siemens PLC-aanraakscherm en besturingssysteem, evenals elektrische componenten van het Duitse Schneider. Bovendien zorgt de inverter van het Duitse Siemens voor nauwkeurige controle over de snelheid van de mengmotor en de gehomogeniseerde motor. Dit controleniveau zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige werking van het mengproces, waardoor nauwkeurige aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste meng- en homogenisatieresultaten te bereiken.

Het gebruik van een PLC-touchscreen voor het aansturen van een mengpot voor vloeibare wasmiddelen biedt verschillende voordelen. Sommige hiervan omvatten:
Gebruiksvriendelijke interface: Het aanraakscherm biedt een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface waarmee operators het mengproces kunnen controleren en monitoren. Dit vereenvoudigt de bediening en vermindert de behoefte aan uitgebreide training.

Nauwkeurige controle: De PLC (Programmable Logic Controller) biedt nauwkeurige controle over parameters zoals mengsnelheid, temperatuur en timing. Dit maakt het mogelijk om het mengproces nauwkeurig af te stemmen om de gewenste resultaten te bereiken en zorgt voor consistentie in de productkwaliteit.

Automatiseringsmogelijkheden: Het PLC-aanraakscherm maakt automatisering van verschillende mengsequenties en -processen mogelijk, waardoor de noodzaak voor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de algehele efficiëntie wordt verbeterd.

Gegevensbewaking en -registratie: Het systeem kan belangrijke procesgegevens registreren en weergeven, zoals mengparameters, temperaturen en tijdsduur, waardoor operators het proces in realtime kunnen volgen en analyseren.

Gerelateerde machines

RO-behandelingswatersysteem

Automatische wasflessenmachine

XHP-automatische flessendroogsterilisator

Flessendroogmachine

Steriele opslagtank

Automatische vloeistofvulmachines

Automatische etiketteermachine

Bedrijfsprofiel

Met de solide steun van de provincie Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Industry Machinery & Equipment Factory, onder de steun van het Duitse ontwerpcentrum en het nationale onderzoeksinstituut voor de lichte industrie en het dagelijkse chemische onderzoek, en met betrekking tot senior ingenieurs en experts als de technologische kern, is Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. een professionele fabrikant van verschillende typen van cosmetische machines en apparatuur en is een merkonderneming geworden in de dagelijkse chemische machine-industrie. De producten worden toegepast in onder andere industrieën. cosmetica, medicijnen, voeding, chemische industrie, elektronica, enz., ten dienste van vele nationaal en internationaal bekende ondernemingen zoals Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, Frankrijk Shiting, VS JB, enz.

Ons voordeel

1. Met vele jaren ervaring in binnenlandse en internationale installatie heeft SINAEKATO achtereenvolgens de integrale installatie van honderden grote projecten op zich genomen.

2. Ons bedrijf biedt internationaal vooraanstaande professionele projectinstallatie-ervaring en managementervaring.

3. Ons after-sales servicepersoneel heeft praktische ervaring met het gebruik en onderhoud van apparatuur en krijgt systemische training.

4. Wij voorzien klanten uit binnen- en buitenland oprecht van machines en uitrusting, cosmetische grondstoffen, verpakkingsmaterialen, technisch advies en andere diensten.

Projectproductie

Focus op kwaliteit anders dan kwantiteitscertificeringen

België

Saoedi-Arabië

Zuid-Afrika

Materiële bronnen

80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten worden geleverd door 's werelds bekende leveranciers. Tijdens langdurige samenwerking en uitwisseling met hen hebben we veel waardevolle ervaring opgedaan, zodat we klanten producten van hoge kwaliteit en een effectievere garantie kunnen bieden