Halfopen deksel meng- en homogenisatievloeistofwasmixer

Meng- en homogeniseervloeistofmixer met halfopen deksel (Afbeelding)

Korte beschrijving:

De PME-4000L vloeistofemulgerende homogenisator met open deksel is geschikt voor de productie van grote volumes. Het deksel is vastgemaakt aan de mengkom en kan niet worden losgekoppeld. De mixer is geschikt voor de productie van vloeibare producten (zoals wasmiddel, shampoo, douchegel, enz.) en combineert de functies van mengen, homogeniseren, verwarmen, koelen en het afvoeren van het eindproduct met behulp van een pomp.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Machinevideo

Sollicitatie

De mixer is geschikt voor de productie van diverse soorten wasmiddelen en cosmetica.
specerijen en andere fijne chemicaliën, benodigde apparatuur

Prestaties en functies

1. De PME-4000L mixer heeft een vast ketelhuis; het deksel en het ketelhuis zijn met een flensverbinding bevestigd en kunnen niet worden opgetild.

1.2 De veelzijdige hogesnelheidshomogenisator kan vaste en vloeibare grondstoffen krachtig mengen en veel onoplosbare materialen zoals AES, AESA, LSA, enz. snel oplossen tijdens het productieproces van vloeibaar wasmiddel, waardoor energieverbruik wordt bespaard en de productietijd wordt verkort.

2. De mengketel is vervaardigd uit drielaags roestvrij staal. De binnenste laag, die direct in contact staat met het materiaal, is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal. De middelste mantellaag en de buitenste warmte-isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal. De tankwand en leidingen zijn spiegelglad of mat afgewerkt, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

3. Het roersysteem maakt gebruik van tweerichtingswandschraapmenging en frequentiegestuurde snelheidsregeling, om zo te voldoen aan de uiteenlopende technologische eisen van producten.

4. De machine maakt gebruik van een homogenisatiesysteem met externe bodemcirculatie. De homogenisatiemotor is van Siemens (Duitsland) en de snelheid van de homogenisatiemachine wordt geregeld via een PLC-gestuurde Siemens-frequentieomvormer in de schakelkast. De homogenisatiesnelheid bedraagt 0-2880 tpm.

5. De machine wordt bestuurd door een onafhankelijke PLC-besturingskast. De kast is vervaardigd van geïmporteerd roestvrij staal, de elektrische componenten zijn van Schneider Electric (Duitsland), de frequentieomvormer en PLC zijn van Siemens (Duitsland), de instrumenten zijn van Omron en de bedieningselementen kunnen worden gemonitord via het touchscreen van de Siemens PLC. Via dit touchscreen kunnen onder andere de roersnelheid, homogenisatiesnelheid en temperatuur worden geregeld.

Technische parameter

Model		PME-4000L
Werkvolume		4000L
Ontwerpvolume		5000L
Homogenisatormotor	Vermogen (kW)	30 kW
Homogenisatormotor	Rotatiesnelheid (r/min)	0-3000 tpm
Roermotor (externe menging)	Vermogen (kW)	7,5 kW
Roermotor (externe menging)	Rotatiesnelheid (r/min)	0-60 tpm
Roermotor (intern mengen)	Vermogen (kW)	15 kW
Roermotor (intern mengen)	Rotatiesnelheid (r/min)	0-30 tpm
Totale afmetingen (LBH) eenheid (mm)		23002300
Type verwarming		Stoomverwarming
Let op: in geval van inconsistentie tussen de gegevens in de tabel als gevolg van technische verbeteringen of aanpassingen, prevaleert het daadwerkelijke object.

Productdetails

De mengketel is vervaardigd uit drielaags roestvrij staal. De binnenste laag, die direct in contact komt met het materiaal, is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantel en de buitenste warmte-isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en de tankwand en leidingen zijn spiegelglad of mat afgewerkt, waarmee volledig aan de GMP-vereisten wordt voldaan.

Bovenmengsysteem

Het mengsysteem van de hoofdpan maakt gebruik van een tweezijdige roerbeweging waarbij de wanden worden geschraapt. De roermotor is een Duitse Siemens-motor die zorgt voor efficiënt mengen en een grondige vermenging van de ingrediënten in de hoofdpan.

Het PME-4000L Mixer-systeem omvat een homogeniserende menger voor vloeibaar wassen met een inhoud van 4000 liter, een onafhankelijke PLC-gestuurde elektrische schakelkast, een leidingsysteem, een CG-8000L roestvrijstalen opslagtank, een elektrisch hefplatform en een roestvrijstalen platform met veiligheidsleuningen en treden.

PME-4000L mengelement

Omslagelement

De voordelen van een homogeniserende mengketel met een deksel dat aan één zijde geopend kan worden voor vloeistofreiniging zijn onder andere:

Toevoeging van ingrediënten: Het deksel dat aan één zijde geopend kan worden, vergemakkelijkt het toevoegen van ingrediënten of grondstoffen tijdens het mengproces, wat flexibiliteit en controle over de samenstelling mogelijk maakt.

Onderhoud en reiniging: Reinigings- en onderhoudstaken zijn eenvoudiger met een deksel dat slechts aan één kant opent, omdat dit gemakkelijke toegang biedt tot de interne onderdelen van de mengkom.

Toegankelijkheid voor apparatuur: Het kan gemakkelijker zijn om menggereedschap en -apparatuur in en uit de pot te halen met een deksel dat slechts aan één kant open kan, wat de efficiëntie tijdens het opzetten en ombouwen verbetert.

Bodemhomogenisatorsysteem

De belangrijkste kenmerken en functies van de bodem-buitencirculatiehomogenisator zijn onder andere:

Efficiënt mengen: De homogenisator is ontworpen om het efficiënt mengen van ingrediënten te vergemakkelijken, waardoor een constante productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Homogenisatie: Dit proces is in staat om deeltjes of druppeltjes in de vloeistof af te breken en te verspreiden, wat resulteert in een uniform en stabiel product.

Mengen met hoge schuifkracht: De apparatuur is vaak in staat om hoge schuifkrachten te leveren voor het effectief mengen en emulgeren van verschillende stoffen.

Veelzijdigheid: Homogenisatoren met bodemcirculatie aan de buitenkant kunnen voor een breed scala aan toepassingen worden gebruikt, waaronder het mengen van vloeistoffen, suspensies en emulsies.

Regelbare parameters: Ze bieden mogelijk controle over factoren zoals mengsnelheid, circulatiestroom en schuifkracht om het mengproces te optimaliseren.

Pijpsysteem

Rioleringsbuis: Deze buis wordt gebruikt om afvalwater of vloeibaar afval van de menger af te voeren naar een geschikt afvoer- of zuiveringssysteem.

Stoomtoevoerleiding: Deze leiding zorgt voor de aanvoer van stoom naar de mixer. Stoom kan worden gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van de vloeistof in de mixer.

Koelwatertoevoerleiding: Deze leiding zorgt voor een stroom koelwater in de menger om de temperatuur van de vloeistof tijdens het mengproces te reguleren en oververhitting te voorkomen.

Persluchtleiding: Deze leiding voert perslucht naar de menger, die gebruikt kan worden voor roeren, beluchten of andere processen in de mengkamer.

Stoomafvoerpijp: Deze pijp zorgt ervoor dat de stoom uit de mixer ontsnapt nadat deze in het proces is gebruikt.

Koelwaterafvoerpijp: Deze pijp wordt gebruikt om het koelwater uit de mengkraan af te voeren nadat het zijn functie heeft vervuld bij het reguleren van de temperatuur van de vloeistof.

Onafhankelijke elektrische schakelkast

De onafhankelijke besturingskast van de vloeistofwas-homogeniserende mengketel is uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder een Siemens PLC-touchscreen en -besturingssysteem, evenals elektrische componenten van Schneider uit Duitsland. Daarnaast maakt de frequentieregelaar van Siemens een nauwkeurige regeling van de snelheid van de mengmotor en de homogenisatiemotor mogelijk. Dit niveau van controle garandeert een efficiënte en nauwkeurige werking van het mengproces, waardoor precieze aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste meng- en homogenisatieresultaten te bereiken.

Het gebruik van een PLC-touchscreen voor de aansturing van een mengketel voor vloeibaar waswater biedt diverse voordelen. Enkele daarvan zijn:
Gebruiksvriendelijke interface: Het touchscreen biedt een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface waarmee operators het mengproces kunnen bedienen en bewaken. Dit vereenvoudigt de bediening en vermindert de behoefte aan uitgebreide training.

Nauwkeurige besturing: De PLC (Programmeerbare Logische Controller) biedt nauwkeurige controle over parameters zoals mengsnelheid, temperatuur en timing. Dit maakt een fijnafstemming van het mengproces mogelijk om de gewenste resultaten te bereiken en zorgt voor een consistente productkwaliteit.

Automatiseringsmogelijkheden: Het PLC-touchscreen maakt automatisering van diverse mengsequenties en -processen mogelijk, waardoor handmatige tussenkomst minder nodig is en de algehele efficiëntie verbetert.

Gegevensbewaking en -registratie: Het systeem kan belangrijke procesgegevens registreren en weergeven, zoals mengparameters, temperaturen en tijdsduur, waardoor operators het proces in realtime kunnen bewaken en analyseren.

Gerelateerde machines

RO-waterbehandelingssysteem

Automatische flessenwasmachine

XHP-automatische-flessen-droog-sterilisator

Flessendroogmachine

Steriele opslagtank

Automatische vloeistofvulmachines

Automatische etiketteermachine

Bedrijfsprofiel

Met de solide steun van Xinlang Light, Gaoyou City, provincie Jiangsu.

Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., een fabriek voor industriële machines en apparatuur, is een professionele fabrikant van diverse soorten cosmetische machines en apparatuur. Het bedrijf wordt ondersteund door een Duits ontwerpcentrum en het nationale onderzoeksinstituut voor lichte industrie en dagelijkse chemicaliën, en heeft ervaren ingenieurs en experts als technologische kern. De producten worden toegepast in sectoren zoals cosmetica, geneeskunde, voedingsmiddelen, chemie en elektronica. Het bedrijf levert aan vele nationaal en internationaal bekende bedrijven, waaronder Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB, enz.

Ons voordeel

1. Met jarenlange ervaring in nationale en internationale installaties heeft SINAEKATO de integrale installatie van honderden grootschalige projecten succesvol uitgevoerd.

2. Ons bedrijf biedt internationaal toonaangevende professionele ervaring in projectinstallatie en -management.

3. Ons aftersalespersoneel heeft praktische ervaring met het gebruik en onderhoud van de apparatuur en ontvangt systematische trainingen.

4. Wij voorzien klanten in binnen- en buitenland oprecht van machines en apparatuur, grondstoffen voor cosmetica, verpakkingsmaterialen, technisch advies en andere diensten.

Projectproductie

Focus op kwaliteit in plaats van kwantiteit bij certificeringen.

België

Saoedi-Arabië

Zuid-Afrika

Materiaalbronnen

80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten is afkomstig van wereldberoemde leveranciers. Door langdurige samenwerking en uitwisseling met hen hebben we veel waardevolle ervaring opgedaan, waardoor we klanten producten van hoge kwaliteit en een effectievere garantie kunnen bieden.