De vacuümhomogeniserende emulgator met een inhoud van 50-2000 liter kan worden aangepast met accessoires van buitenlandse merken.

50-2000L vacuüm homogeniserende emulgator kan worden aangepast met accessoires van buitenlandse merken. Uitgelichte afbeelding.

Korte beschrijving:

Het product wordt hoofdzakelijk toegepast in industrieën zoals dagelijkse verzorgingsproducten, de biofarmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, verf en inkt, nanomaterialen, de petrochemische industrie, druk- en verfhulpstoffen, pulp en papier, pesticiden, meststoffen, kunststoffen en rubber, elektrische en elektronische apparatuur, de fijnchemische industrie, enz. Het emulgerende effect is sterker bij materialen met een hoge basisviscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Sollicitatie

De SME vacuümemulgator is professioneel ontworpen voor de productie van crèmes en pasta's en maakt gebruik van geavanceerde technologie uit Europa en Amerika. De machine bestaat uit twee voormengketels, een vacuümemulgator, een vacuümpomp, een hydraulisch systeem, een afvoersysteem, een elektrisch besturingssysteem en een werkplatform. De machine is eenvoudig te bedienen, heeft stabiele prestaties, zorgt voor een perfecte homogenisatie, een hoge efficiëntie, is gemakkelijk te reinigen, heeft een rationele structuur, neemt weinig ruimte in beslag en is sterk geautomatiseerd.

De klant experimenteert met gezichtscrème in de fabriek.

Prestaties en functies

1. De vacuümemulgatoren die ons bedrijf produceert, zijn er in vele varianten. De homogenisatiesystemen omvatten tophomogenisatie, bodemhomogenisatie, interne en externe circulatiehomogenisatie. De mengsystemen omvatten enkelvoudige menging, dubbele menging en spiraalvormige lintmenging. De hefsystemen omvatten enkelvoudige en dubbele cilinderhefing. Diverse hoogwaardige producten kunnen op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant.

2. De drievoudige menger maakt gebruik van een geïmporteerde frequentieomvormer voor snelheidsregeling, waardoor aan verschillende technologische eisen kan worden voldaan.

3. De homogeniserende structuur, vervaardigd met Duitse technologie, maakt gebruik van een geïmporteerde dubbelzijdige mechanische afdichting. De maximale rotatiesnelheid van de emulgator kan 4200 tpm bereiken en de hoogste fijnheid van de deeltjesgrootte kan 0,2-5 μm bedragen.

4. Door vacuümontschuiming voldoen de materialen aan de aseptische eisen. Het vacuümzuigen van het materiaal wordt toegepast, en met name bij poedervormige materialen kan hiermee stofvorming worden voorkomen.

5. Het deksel van de emulgeerpot kan een liftsysteem hebben, waardoor het gemakkelijk schoon te maken is en het reinigingseffect duidelijker is. De emulgeerpot kan ook gekanteld worden om de inhoud te lossen.

6. De tankwand is gelast met geïmporteerde drielaagse roestvrijstalen platen. De tankwand en de leidingen zijn spiegelglad gepolijst, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

7. Afhankelijk van de technologische eisen kan de tank de materialen verwarmen of koelen. De verwarmingsmethoden omvatten hoofdzakelijk stoomverwarming of elektrische verwarming. Om een stabielere aansturing van de gehele machine te garanderen, zijn de elektrische componenten geïmporteerd, zodat volledig aan de internationale normen wordt voldaan.

Technische parameter

Model	Capaciteit	Homogenisatormotor		Roermotor		Limietvacuüm (Mpa)
		KW	omwentelingen per minuut	KW	omwentelingen per minuut	Stoomverwarming	Elektrische verwarming
MKB-DE5	5L	0,37	3000	0,18	63	2	5	-0,09
MKB-DE10	10L	0,75	3000	0,37	63	3	6	-0,09
MKB-DE50	50L	3	3000	1.1	63	9	18	-0,09
MKB-DE100	100L	4	3000	1.5	63	13	32	-0,09
MKB-DE200	200L	5.5	3000	2.2	63	15	45	-0,09
MKB-DE300	300L	7.5	3000	2.2	63	18	49	-0,085
MKB-DE500	500L	11	3000	4	63	24	63	-0,08
MKB-DE1000	1000L	15	3000	5.5	63	30	90	-0,08
MKB-DE2000	2000L	15	3000	7.5	63	40	_	-0,08

Productdetails

De mengketel is vervaardigd uit drielaags roestvrij staal. De binnenste laag, die direct in contact komt met het materiaal, is gemaakt van geïmporteerd SUS316L roestvrij staal, de middelste mantel en de buitenste warmte-isolatielaag zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en de tankwand en leidingen zijn spiegelglad of mat afgewerkt, waarmee volledig aan de GMP-vereisten wordt voldaan.

Het mengsysteem in de hoofdpan maakt gebruik van een tweewegs schroefbandmenger met wandschraapmechanisme, en de roermotor is een Duitse Siemens-motor die zorgt voor efficiënt mengen en ervoor zorgt dat de ingrediënten in de hoofdpan grondig worden gemengd.

Tweezijdige wandschraap- en roerbeweging met spiraalband

Voorstellingen en hoogtepunten
◆De hogesnelheidsrotor geeft het materiaal een hoge centrifugale snelheid en een grote centrifugale kracht. Bij een onmiddellijke vertraging,
Het materiaal ondergaat de gecombineerde werking van cavitatie, detonatie, afschuiving en vermaling. Tegelijkertijd wordt het materiaal van bovenaf in de homogenisator gezogen en via de zijopening naar buiten geperst. Door de
Door de gecombineerde werking van de roerder langs de wand van het vat, verspreidt het granulaat zich homogeen en gelijkmatig, waarbij de mate van uniformiteit meer dan 99% bedraagt.
◆Een zeer kleine opening tussen stator en rotor zorgt voor het effect van malen, snijden, mengen en emulgeren van het materiaal en voorkomt botsingen en wrijving wanneer de rotor met hoge snelheid draait.

Omslagelement

Optredens en featy
Voor materialen met een zeer hoge viscositeit (boven 50.000 cP) wordt de vacuüm-emulgerende homogenisator voor hoge viscositeit ten zeerste aanbevolen. De grondstoffen kunnen rechtstreeks door de machine in de groef worden gezogen. De machine is uitgerust met vacuüm-, hydraulische druk-, verwarmings- en koelfuncties.
Emulgeren, mengen en dispergeren kunnen binnen korte tijd worden voltooid.
Langzame mengsystemen met messen en snelle homogenisatiesystemen zijn voorzien van frequentieomzettingsregeling.
Gebruikers kunnen kiezen tussen bediening met drukknoppen of een PLC-touchscreen. Onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal SS316L. De gehele apparatuur voldoet aan de GMP-norm.
Het mengen gebeurt onder vacuüm om een effectief emulgerend effect te garanderen.
De machine is uitgerust met CIP, waardoor de gebruiker gemakkelijk zijn eigen CIP-systeem kan gebruiken om de machine te reinigen.

Gerelateerde machines

RO-waterbehandelingssysteem

Automatische flessenwasmachine

XHP-automatische-flessen-droog-sterilisator

Flessendroogmachine

Steriele opslagtank

Automatische vloeistofvulmachines

Automatische etiketteermachine

Bedrijfsprofiel

Met de solide steun van Xinlang Light, Gaoyou City, provincie Jiangsu.

Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., een fabriek voor industriële machines en apparatuur, is een professionele fabrikant van diverse soorten cosmetische machines en apparatuur. Het bedrijf wordt ondersteund door een Duits ontwerpcentrum en het nationale onderzoeksinstituut voor lichte industrie en dagelijkse chemicaliën, en heeft ervaren ingenieurs en experts als technologische kern. De producten worden toegepast in sectoren zoals cosmetica, geneeskunde, voedingsmiddelen, chemie en elektronica. Het bedrijf levert aan vele nationaal en internationaal bekende bedrijven, waaronder Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB, enz.

Ons voordeel

1. Met jarenlange ervaring in nationale en internationale installaties heeft SINAEKATO de integrale installatie van honderden grootschalige projecten succesvol uitgevoerd.

2. Ons bedrijf biedt internationaal toonaangevende professionele ervaring in projectinstallatie en -management.

3. Ons aftersalespersoneel heeft praktische ervaring met het gebruik en onderhoud van de apparatuur en ontvangt systematische trainingen.

4. Wij voorzien klanten in binnen- en buitenland oprecht van machines en apparatuur, grondstoffen voor cosmetica, verpakkingsmaterialen, technisch advies en andere diensten.

Projectproductie

Focus op kwaliteit in plaats van kwantiteit bij certificeringen.

België

Saoedi-Arabië

Zuid-Afrika

Materiaalbronnen

80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten is afkomstig van wereldberoemde leveranciers. Door langdurige samenwerking en uitwisseling met hen hebben we veel waardevolle ervaring opgedaan, waardoor we klanten producten van hoge kwaliteit en een effectievere garantie kunnen bieden.